——看福建紡織服裝業如何攀登價值鏈上游

新華社記者董建國

(資料圖)

走進福建晉江華宇錚鎣集團織造車間，幾百臺經編設備飛快運轉，雪白紗線轉眼間變成布匹運出，現場卻只有幾名工人偶爾上前查看。遠處一塊剛剛騰出的空地上，數百臺新購經編機正陸續進場。

“我們最近投資1億多元擴大產能。”公司執行總裁蘇成喻說，“能夠逆周期增資擴產，是因為公司看好行業前景。今年以來，公司訂單大幅增長。”

2月1日，位于泉州市晉江市的福建百宏聚纖科技實業有限公司員工在作業中。新華社記者林善傳攝

蘇成喻告訴記者，近年來隨著市場競爭加劇，企業果斷決定全面更新設備，大力推進智能化轉型。自數字化生產實施以來，華宇產品研制周期從平均30天縮減到15天，產品不良率從25%降到5%，設備能耗下降23%。

福建是我國紡織業大省，紡織服裝產業產值已超過萬億元。在福建，推動產業數字化、智能化，以工業互聯網賦能傳統紡織業正成為越來越多企業的共識。

在福建永榮錦江股份有限公司的車間里，一排排紡織機忙碌運轉，僅需幾名工人在現場操作。永榮集團負責人介紹，通過自動化、現代化的裝備改造，可節約人工和土地成本六至七成，每年節約生產成本近2500萬元。

2月3日，技術人員在晉江利郎文化創意園研究室作業。新華社記者林善傳攝

近年來，服裝企業福建柒牌集團有限公司先后投入5.6億元對工廠進行全面自動化升級，建立起了覆蓋生產、物流等各環節的整體智能生態圈。

“一件西裝生產差不多有400道工序，個性化定制多是小單，各工序之間配送很容易出現差錯。而通過智能化生產線來自動調配，有效解決了這一難題。”福建柒牌時裝科技股份有限公司黨委書記周利介紹說，通過數字化升級，公司的接單能力和利潤率都大幅提升。

面對市場環境變化，不少紡織服裝企業應勢而動、變中求進，一些企業通過轉換賽道獲得了新的發展空間。在位于晉江的福建勁心勁意健康科技有限公司，工人們正在忙碌地生產口罩、防護服。公司總經理柯楓偉說，公司是勁霸集團旗下的子公司，此前從未接觸過醫療領域。新冠肺炎疫情暴發后，公司響應政府號召轉型生產防疫物資，沒想到轉產防疫物資給他們打開了一扇通往新行業的大門。

“目前企業口罩產品日產能400多萬片，防護服、隔離衣產品日產能近2萬件。” 柯楓偉說，公司正順勢進軍醫療器械行業。

2月1日，福建勁心勁意健康科技有限公司員工柯楓偉在介紹公司生產的防護用品。新華社記者林善傳攝

產業鏈是實體經濟的筋骨。圍繞紡織服裝產業，福建省鼓勵龍頭企業牽頭建立產業協同體系，切實提升產業鏈供應鏈韌性。

近年來，紡織龍頭企業恒申集團通過展開多次的國際收并購，積極向產業鏈上游進軍。恒申集團董事長陳建龍說，通過展開國際收并購和技術合作，公司突破紡織重要原材料供應鏈封鎖，躍升為全球規模領先的化纖原材料己內酰胺生產集團。企業正以年產100萬噸己內酰胺項目為中心，通過延伸上下游產業鏈，衍生出鋰電池新能源原材料等多種新型材料項目。

福建省工信廳副廳長陳傳芳說，近年來，福建著力推進傳統產業轉型升級，通過智能化改造、加大科技創新投入。目前福建紡織服裝產業正向著品牌化、高附加值的方向發展，不斷向中高端供給轉變。